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采油四厂第七作业区面对多元驱替方式并存，三元含剂浓度高，采出液成分复杂，油水界面之间形成了复杂的过渡层，加剧了来液的处理难度等实际，坚持节点管控，问题处置精准到位，针对“来水、处理、注入”三个环节，采取及时监测水质变化，分站做好精准调控，对关键节点进行治理等措施，确保全区注水质量有效提升。
在来水环节，通过执行转油（放水）站运行监测管理办法，最大限度保障了前端各站的放水指标，以脱水系统运行情况和采出液变化规律为依据，优化脱水系统 “收油保运流程”，通过高效抑制药剂，压缩电脱水器内40%以上体积的过渡层，杏十集输班电脱水器日跳闸次数由12次降低至1次，减小了电脱放水对下游水系统的影响。
在处理环节，管理中对36座容器进行清淤，同时还通过对过滤罐结构改造和提温反洗流程改进，持续强化管理提升，发挥了现有工艺技术最大潜能，使杏二十六集输班三元污水含油去除率上升55.3%，悬浮物去除率上升51.1%。保障水质处理效果。
在注入环节，本着“一井一策”的原则，推广个性化的洗井方式，有效提升洗井效果，洗井累计提升注水量1.62万立方米。严格按照测试水平提升方案，通过成立监管小组带头验证、测调班组内部互查和外协班组抽查三种方式，对测试资料开展全面摸查，严抓测试资料准确性，实现测试合格率90%以上，测试资料验证符合率78%以上。
第七作业区全面落实厂注水质量提升工程专项会议精神，坚持“一把手”工程，把握三个关键环节，全面推进了各项措施落实、落地、落细，确保了全区注水质量提升工程各项指标全面达标。
通讯员 许天瑶 霍保华